Глиняный керамический кирпич. Кирпич керамический: виды, размеры, применение. Область применения материала

Среди штучного строительного материала самым популярным, как известно, является керамический кирпич с разной фактурой, который используется для возведения и облицовки зданий, заборов, отопительных сооружений и многого другого. Он также отличается по своим техническим особенностям и может быть использован при различных эксплуатационных механических нагрузках и температурных режимах. Обо всём этом мы и поговорим ниже, а также, в качестве дополнения, посмотрим видео в этой статье.

Разница в фактуре и технических возможностях

Керамические кирпичи делают из глины, в которую добавляют различные минералы для придания готовому материалу определённых свойств, а затем обжигают. Такое изделие очень схоже с силикатом по форме и размеру, но свойства совершенно иные и между ними нет ничего общего. Тестируемое нами изделие может отличаться по размеру (одинарный, полуторный и двойной), по наличию пустот, а также по способу формования – пластическое формование или полусухое прессование.

Если разделить такую керамику по видам применения в строительстве, то можно выделить три основных типа – рядовой (стены, заборы и фундаменты), (для отделки фасада) и огнеупорный (котлы, печи, дымовые трубы). У каждого из них своя область применения, но, несмотря на это, все они в какой-то степени взаимозаменяемы.

Маркировка и размеры кирпича

• Как и у всех специалистов в какой-либо области, у строителей существует своя терминология и стороны кирпича, именуемые такими словами, содержит любая инструкция в этой области. Так, самая большая, верхняя или нижняя сторона камня называется постелью, торец назвали тычком, а боковые грани – ложком.

• Для обозначения толщины кладки тоже используется особая терминология, то есть счёт идёт не в метрической системе, а в своеобразных дробях. Так, существует такое измерение, как один кирпич или камень, три четверти камня, полкамня и четверть камня, ну и, конечно два или два с половиной камня (слово кирпич часто заменяют словом камень).

• Если с первыми двумя размерами (целый и три четверти) всё ясно, то третий подразумевает ложковую кладку, когда кирпич уложен на постель по ширине тычка. А четверть обозначает не ¼ длины кирпича, а его толщину – ширину ложка или тычка.

Таблица размеров и маркировка от отечественных производителей

Таблица размеров и маркировка от европейских производителей

Пояснения. В таблицах приведены все существующие размеры керамического, силикатного и гиперпрессованного кирпича

• Как вы понимаете, каждое изделие имеет свою маркировку, в которой присутствуют только буквы, а цифры указывают уже параметры, обозначенные этой самой маркировкой. Так, буква Р используется для обозначения рядового кирпича, а буква Л – дл лицевого или облицовочного. Для полнотелого кирпича ставят буквы По, а для пустотелого – Пу.
• Также свойства керамического кирпича отмечаются буквой F, которая показывает его морозостойкость, а последующая за этой буквой цифра показывает количество циклов замерзания, например, F 25 или F 35 (50, 75, 100, 200, 300). Ну и конечно, буква М, на которую чаще всего обращают внимание при покупке – это способность кирпича выдерживать механические нагрузки на сжатие, а цифра, последующая за этой буквой указывает количество кг/см 3 , например М 75 или М 100 (125, 150, 175, 200, 250, 300). Таким же способом маркируется и силикат, например, двойной силикатный кирпич М 150.

Разновидности керамического кирпича

• Полнотелый строительный кирпич используется для кладки несущих, самонесущих стен и перегородок, столбов, колонн и заборов (иногда его применяют для слабонагревающихся участков печей). Его структура не позволяет иметь более 13% пустот в виде пористых образований. В виду своей высокой теплопроводности, не используют в качестве термоизолятора в строительстве.

• Также в современном строительстве используется пустотелый кирпич, где эти самые пустоты могут достигать 45% от общего объёма, благодаря чему значительно увеличиваются термоизоляционные свойства и резко понижается его масса. Профиль отверстий может быть самым разнообразным – круг, квадрат и прямоугольник, а располагаться они могут как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости. Отверстия могут быть так же сквозными либо односторонними – в зависимости от этого меняется и сфера применения камня.

• Такой вид кирпича очень похож на пустотелый, только меняется профиль отверстий. Точно так же, как и у пустотелого, у поризованногого камня повышены термоизоляционные свойства и понижен удельный вес. Сфера применения такого материала аналогична пустотелому.

Совет. Использование лицевого кирпича во многом будет зависеть от объекта отделки. Потому что для конструкций с повышенной температурой эксплуатации применяется специальный, кварцевый кирпич.

Лицевой кирпич

По назначению весь кирпич можно разделить на три категории: строительный или рядовой, лицевой или облицовочный и специальный или печной. Наиболее дорогим обычно оказывается именно облицовочный материал, но его высокая цена обусловлена сложностью обработки продукта.

• Лицевой кирпич используется для облицовки фасадов зданий, заборов, колонн и иных архитектурных сооружений. Художественную часть такого камня обычно представляет отделанный ложок и/или тычок, но стороны вообще могут быть без какой-либо отделки, но при этом они гладкие, без выбоин и сколов, с точно выведенными геометрическими параметрами.
• Такие кирпичи могут быть как полнотелыми, так и пустотелыми или поризованными. Для создания на камне какого-либо рельефа применяется торкретирование, ангобирование, глазурование, нанесение полимерных покрытий и двухслойное формование.

• Торкретирование подразумевает нанесение на бетонную или другую поверхность декоративного слоя какого-либо раствора. Он наносится под давлением, создавая при этом хорошую адгезию и заполняя все трещины, сколы и выбоины.
• Также камень обрабатывают ангобом, то есть, цветной глинистый состав наносят на сырец, а затем подвергают обжигу. Сам ангоб может быть из белой либо окрашенной глины.
• Для глазурирования кирпича используется толчёное до порошкового состояния стекло, которое наносится на обожжённый экземпляр. После этого продукт подвергается повторному обжигу, в результате чего получается не только красивый внешний вид, но и отличная гидроизоляция.

Огнеупорный кирпич

• Тот, кто своими руками кладёт печи и камины хорошо знаком с ценностью огнеупорного кирпича, который позволяет отопительной конструкции служить долгие годы, без капитальных ремонтов и даже без каких-либо мелких проблем. Среди всех огнеупоров, используемых для монтажа домашних и промышленных печей, дымовых труб и каминов, можно выделить четыре основные категории кирпича – кварцевый, шамотный (см. фото вверху), основной и углеродистый .

• Для изготовления кварцевого камня используется глина и кварцевый песок. В результате получается огнеупор, но он не переносит щелочных и известковых контактов, так как для него это является разрушительной средой. Такой материал хорошо переносит открытый огонь и контакт с горячим металлом, поэтому хорош для каминных сводов и облицовки печей.

• Также нас интересует шамотный кирпич, который чаще всего называют так же, как и глину, которая в большей части является его наполнителем – шамот. Для такого камня по ГОСТ 390-69 используется 70% каолина (шамота) и 30% графитного или коксового порошка. У такого изделия обязательно получается зернистая структура и правильные геометрические пропорции.

Размеры и маркировка шамотного кирпича

Совет. При выборе любого кирпича вам, в первую очередь, нужно обращать внимание на его маркировку, но это будет только лишь документальная сторона вопроса, а вы можете самостоятельно проверить такое изделие на качество. Для этого вам нужно каким-либо твёрдым предметов (торцом ручки молотка или мастерка) постучать по изделию – у качественного продукта звук получится почти металлический, а у некачественного – глухой. Также качество можно определить, выбрав один кирпич из партии и разбить его сильным ударом молотка – качественный продукт расколется на крупные куски, а некачественный – рассыпается в пыль. Ещё некачественные экземпляры характеризуются тусклым цветом поверхности.

Заключение

Каковы бы ни были свойства кирпича, но такой строительный материал используется уже тысячелетиями, ведь из него возводили сооружения ещё древние египтяне. Так что его надёжность и качество проверялось не на стендах в лаборатории, а прошло надёжную проверку временем.

В настоящее время кирпич пользуется не меньшей популярностью и в дальнейшем спрос на него не уменьшится.

Керамический кирпич – это искусственный камень правильной формы, сформованный из минеральных материалов (глин с компонентами), и приобретающий свойства камня в результате обжига при температуре около 1200 0 С.

Существует два способа изготовления керамического кирпича: пластический способ (используется глиняная масса влажностью от 17% до 30 %, кирпичи выдавливаются при помощи ленточного пресса, затем они подвергаются сушке и последующему высокотемпературному обжигу), и полусухое прессование (формование сырца происходит из глины влажностью от 8% до 10% сильным прессованием).

Эксплуатационные качества кирпича из керамики:

Прочность – важная характеристика кирпича, определяющая его способность сопротивляться разрушению под воздействием внешних факторов. Характеризуется пределом прочности изделий при воздействиях на: сжатие, изгиб, растяжение. Марка кирпича: М50, М75, М100, М125, М120, М175, М200, М250, М300. Чем выше цифра в наименовании марки, тем большей прочностью обладает кирпич.

Морозостойкость – способность кирпича, насыщенного водой, выдерживать попеременное многократное замораживание (при температуре -15 0 С), и оттаивание (при комнатной температуре) без видимых разрушений изделия. Кирпич делится на марки по морозостойкости: Мрз 15, Мрз 25, Мрз 30, Мрз 35, Мрз 50 и т.д. Строительный кирпич по существующим стандартам должен соответствовать марке не менее Мрз 25, а лицевой - не менее Мрз 50.

Теплопроводность – свойство кирпича передавать тепло, от одной поверхности к другой при разнице температур, зависит от множества факторов: как от строения материала (его пористости, состава), так и от внешних факторов (температура, влажность и пр.).

Водопоглощение - максимальная способность кирпича впитывать и удерживать влагу. Насыщение изделия водой уменьшает прочность кирпича, снижает его морозостойкость. Водопоглощение для керамического кирпича должно быть в пределах от 6% до 14%.

Долговечность керамического кирпича – это комплексная характеристика, выражающаяся в целом в способности кирпичных конструкций сопротивляться сложным воздействиям внутренних и внешних факторов, которые проявляются в процессе их эксплуатации.

Керамический кирпич по размерам различают на (рис. 1-4):

Рис. 1. Одинарный керамический кирпич(250х120х65 мм)

Рис. 2. Полуторный керамический кирпич (размер 250х120х88 мм.)

Рис. 3. Двойной керамический кирпич (250х120х138 мм.)

Рис. 4. Нестандартный керамический кирпич

По назначению, керамический кирпич классифицируется на:

Рядовой (строительный);

Облицовочный (лицевой), который в свою очередь подразделяется на фасадный, фигурный, фасонный, ангобированный, глазурованный и пр. Лицевой кирпич может быть офактуренным (на кирпич обычного цвета наносится слой глины, придающий изделию определенный цвет), а также окрашенный в массе (весь кирпич имеет однородный цвет).

Специальный (например – огнеупорный, кислотоупорные и пр.).

Как и любой другой строительный материал, керамический кирпич имеет свои преимущества и недостатки. Преимущества керамического рядового кирпича: - Прочен и износостоек. Керамический кирпич обладает высокой морозостойкостью, что подтверждается многолетним опытом его применения в строительстве - Хорошая звукоизоляция - стены из керамического кирпича, как правило, соответствуют требованиям СНиП 23-03-2003 «Защита от шума». - Низкое влагопоглощение (менее 14 %, а для клинкерного кирпича этот показатель может достигать 3 %) - Более того, керамический кирпич быстро высыхает. - Экологичность. Керамический кирпич изготовлен из экологически чистого натурального сырья - глины, по технологии, знакомой человечеству десятки веков. Во время эксплуатации построенных из него зданий, красный кирпич не выделяет вредных для человека веществ, таких как газ радон. - Устойчивость почти ко всем климатическим условиям, что позволяет сохранять надёжность и внешний вид. - Высокая прочность (15 МПа и выше). - Высокая плотность (1950 кг/м³, до 2000 кг/м³ при ручной формовке). Преимущества керамического облицовочного кирпича: - Морозостойкость. Облицовочный кирпич обладает высокой морозостойкостью, а для северного климата это особенно важно. Морозостойкость кирпича является наряду с прочностью важнейшим показателем его долговечности. Керамический облицовочный кирпич идеально подходит для российского климата. - Прочность и устойчивость. Благодаря высокой прочности и малому объёму пористости кладка, возводимая из облицовочных изделий, отличается высокой прочностью и поразительной устойчивостью к воздействию окружающей среды. - Различная фактура и цветовая гамма. Диапазон различных форм и цветов облицовочного кирпича даёт возможность создания имитации старинных построек при возведении современного дома, а также позволит возместить утраченные фрагменты фасадов старинных особняков.

Недостатки керамического кирпича : - Высокая цена. В связи с тем, что керамический кирпич требует несколько этапов обработки, его цена довольно высокая, по сравнению с ценой силикатного кирпича. - Возможность появления высолов. В отличие от силикатного кирпича, керамический кирпич "требует" качественный раствор, в противном случае могут появляться высолы. - Необходимость приобретать весь требуемый облицовочный кирпич из одной партии. Если облицовочный керамический кирпич приобретается из разных партий, могут возникнуть проблемы с тоном.

Это наиболее востребованный и широко используемый в строительстве материал. Хотя на его изготовление идет все та же красная глина, изменение количества добавок, метода формовки и даже режима обжига способны дать неожиданный результат. Качество и некоторые особенности сырья тоже влияют на его конечные характеристики.

Керамические блоки изготавливаются методом пластического либо полусухого прессования, когда из глины определенной влажности формируются искусственные камни, просушиваются и отправляются на обжиг в специальную печь. Режим термообработки выбирается в зависимости от особенностей исходного сырья, но обычно не превышает +950..+1050 °С. Именно при таких условиях в растворе начинается переход к стекловидной фазе. Когда изменения затрагивают примерно десятую часть массы, керамика набирает максимальную крепость.

Виды и характеристики

Традиционно в основе классификации строительных блоков лежат их размеры и форма, плотность керамического кирпича и даже тип поверхности. Рассмотрим основные параметры, по которым чаще всего выполняется их разделение.

1. Плотность (пустотность).

Характеристики во многом обусловлены внутренней структурой. О них вполне можно судить, зная только плотность блоков:

• Самый низкий показатель пустотности (5 %) у сверхпрочного клинкера, который выпускается под марками от М400 до М1000. Минимальное количество пор обеспечивает ему и повышенную морозостойкость – от 50 до 100 циклов.
• Плотность полнотелого кирпича колеблется в пределах 1600-1900 кг/м3. При пористости на уровне 8 % удается получить камни вплоть до марки М300 с вполне приличными значениями морозостойкости F15-50.
• Облицовочные материалы гораздо легче и могут иметь достаточно большой разброс показателей пористости от 6 до 14%. Из-за этого несколько страдают прочностные характеристики, которые не превышают М250.
• Плотность пустотелого изделия. Сама структура блоков может не отличаться от рядовки или даже приближаться к прочному клинкеру (6-8 %), так что марка остается неизменной. Но из-за наличия технологических отверстий в теле уменьшается вес и улучшаются теплоизоляционные способности.

Всего выделено 6 классов строительных блоков с показателями плотности от 0,8 до 2,4 т/м3. Такое разделение значительно упрощает расчеты при проектировании объектов, когда дело касается нагрузок и теплозащиты стен.

Прочие технические характеристики являются примерно одинаковыми для всех видов красного кирпича:

• Водопоглощение – в норме 8 %, но этот показатель может изменяться в пределах 6-14 %.
• Воздухопроницаемость – 0,14-0,17 мг/м·ч·Па.
• Усадка блоков в кладке – от 0,03 до 0,1 мм/м высоты. Эти цифры считаются небольшими, именно поэтому кирпичные строения меньше других подвержены растрескиванию.

2. Теплоизолирующие свойства.

Если с этим пунктом возникают проблемы, принимается решение об использовании в строительстве пустотных блоков. От обычных их отличает наличие сквозных или глухих щелей, отверстий круглого либо прямоугольного сечения. За счет уменьшения количества сырья цена их оказывается ниже, чем на полнотелые керамические кирпичи, а изоляционные характеристики камней выше, на прочности это практически не отражается.

Теплопроводность блоков также позволяет классифицировать их по эффективности, разделив на 5 видов. Лучшие показатели – у самых легких изделий с удельным весом 0,7-1 т/м3.

3. Размеры.

Для такой классификации за основу берется одинарный полнотелый ГОСТовский кирпич. У него удачное соотношение сторон с идеальной кратностью, позволяющее без проблем укладывать стандартные камни в любом порядке. Учитывается даже сантиметровый допуск на шов. Формат 1НФ считается эталоном (250х120х65 мм).

Все прочие виды идут уже с изменением одного из линейных параметров:

• 0,7НФ – «евро» с шириной 85 мм.
• 1,4НФ – полуторный (утолщенный до 88 мм).
• 2,1 НФ – двойной имеет размеры 250х120х140 мм.
• 1,3 НФ – модульный. Здесь стандартной осталась только толщина, а постель увеличилась до 288х138 мм.

Согласно ГОСТ 530-2012 линейные размеры кирпича могут иметь незначительное отклонение от стандартных в пределах 3-4 мм.

Применение

Достаточно выделить основной (рядовой) вариант, используемый непосредственно для возведения объектов, и лицевой – для декоративной отделки. Блоки второго вида обычно чуть плотнее, поскольку им приходится постоянно испытывать негативное влияние внешней среды, а главным их отличием является идеальная геометрия и эстетичность.

В зависимости от исполнения и основных характеристик керамические блоки находят самое разное применение:

• Рядовой строительный кирпич невысокой эффективности идет на возведение ограждающих конструкций. При этом экологичность делает его идеальным материалом практически для любых объектов – вплоть до лечебных и дошкольных учреждений.
• Для возведения печей обычная керамика не рекомендуется – для этого есть специальный огнеупорный блок. Рядовой способен работать только при +800 °С.
• Облицовочные блоки применяют для отделочных работ на фасадах зданий и ограждениях. Разнообразие цветов и фактур достигается различными способами обработки изделий на производстве, но требование к их низкой гигроскопичности и высокой атмосферостойкости остается неизменным.
• Клинкер, отличающийся высокой прочностью, используется для оформления тротуаров и мощения подъездных дорожек. Иногда им облицовывают и фасады, но слишком большой вес значительно увеличивает нагрузку на фундамент.

Плюсы и минусы

Подытоживая рассмотренные особенности красного кирпича, можно выделить основные плюсы и минусы керамических блоков. Их достоинства очевидны:

1. Высокая прочность и атмосферостойкость – такие дома считаются добротными и долговечными.

2. Широкая сфера применения – используя блоки разных видов, можно полностью построить и облицевать практически любое здание без ограничения этажности, возвести ограждение и даже вымостить дорожки.

3. Экологичность – еще один плюс. Глиняные блоки не содержат никаких вредных примесей, а после высокотемпературного обжига превращаются в химически инертный материал.

К минусам относится высокая цена за штуку, а также большой вес и малые размеры. Это делает работу со стандартным керамическим кирпичом долгой, дорогой и кропотливой. Да и основание здания испытывает довольно ощутимое давление. Глиняные материалы обладают высокой теплоемкостью – зимой прогрев полностью остывшего дома потребует немало времени и большого расхода топлива. Летом именно этот минус позволяет сохранять прохладу в помещениях в течение всего дня.

Советы по выбору

Если вы планируете возводить добротное здание, в первую очередь обращайте внимание на основные технические характеристики:

• Марка прочности – определяется после расчета нагрузок. Желающие перестраховаться могут купить стройматериалы с 20 % запасом по этому показателю, но не более.
• Морозостойкость – не ниже F35, а для лицевого кирпича – от F50, поскольку именно он принимает на себя первый удар с наступлением холодов.

На параметры красного кирпича огромное влияние оказывает соблюдение технологии производства. Отзывы строителей о продукции разных заводов помогут сузить круг поиска, но определять, насколько качественной окажется конкретная партия, придется самостоятельно. Ориентироваться нужно на внешний вид и звук. Аккуратный удар молотком должен отдаваться легким звоном, а глухой короткий отклик говорит о нарушении структуры, излишней пластичности или даже наличии трещин внутри керамики.

Черные подпалины на боках – явный признак пережога, что опять-таки характеризует выбранный материал как хрупкий и недолговечный. Можно дополнительно договориться с продавцом и провести краш-тест для штуки из отдельной партии. Его нужно просто расколоть и посмотреть на получившийся «срез». В идеале здесь должна быть видна однородность структуры и цвета на всю толщину блока, а не посторонние включения и комки недомеса. Одинаковые размеры керамических кирпичей и правильная геометрия – это тоже признаки качественного стройматериала, который можно купить для ответственных конструкций, в отличие от трещин на поверхностях или сколов на углах и ребрах, свидетельствующих о хрупкости и низкой прочности блоков.

Средние цены по Москве и области

Лицевой кирпич можно приобрести за 20-27 рублей за штуку.

Керамическим кирпичом называется камень искусственного происхождения, который делается из глины с примесями и приобретает прочность и твердость после обжига в доменных печах при 1000-градусной температуре.

Керамический кирпич можно изготовить двумя методами:

• Пластический. Для изготовления берется глина, показатель влажности которой равен 17-30 %, затем на ленточном прессе из массы выдавливаются кирпичи. После они высушиваются и проходят обработку путем обжига.
• Полусухая прессовка. Для обработки таким способом берется материал с меньшей влажностью (8-10 %) и формируется сильным прессованием.

Разновидности керамического кирпича

Данный материал делится на виды по размерам, области применения и фактуре (свойствам поверхности). Он может быть одинарным, полуторным, двойным или нестандартным (в последнюю категорию вписываются изделия четвертные и восьмерные, а также европейские размеры). Касаемо назначения кирпич бывает строительным, т.е. используемым для кладки стен, и облицовочным (применяется в отделочных работах). Облицовочные изделия могут также делиться на фасадные, фигурные, глазурованные и т.д. Они также могут иметь особые свойства и быть огнеупорными, теплоизоляционными, кислотостойкими и т.д. Что касается фактуры, то поверхность керамического кирпича бывает гладкой или с определенным рельефом.

Область применения керамического кирпича

Данный материал часто используется для возведения домов различного назначения (в основном его берут для кладки стен), создания столбов, колонн. Для наружных стен рекомендуется брать пустотелые изделия, чтобы толщина была меньше, а для внутренних – плотный (цельный) кирпич. Облицовочные разновидности используются для отделочных наружных работ, а также декора некоторых внутренних элементов дома. Что касается специальных видов, то они применяются для печной и каминной кладки, а также строительства сооружений специального назначения и укладки дорожного и тротуарного покрытия (клинкерный кирпич).

Основные качества керамического кирпича

К главным характеристикам данных изделий относятся следующие свойства:

• Прочность, которая характеризует способность материала сопротивляться агрессивным физическим воздействиям разного рода. Марки керамического кирпича начинаются с М-50 и заканчиваются М-300, и чем выше прочность, тем больше значение числа.
• Морозоустойчивость. По данному параметру изделия чаще всего могут быть марки от Мрз-15 до Мрз-50.
• Теплопроводность. Данный фактор зависит от состава кирпича, а также условий эксплуатации.
• Способность к впитыванию воды. Чем она выше, тем хуже кирпич сохраняет тепло и тем он менее прочен. В идеале показатель должен колебаться от 6 до 14 %.
• Долговечность – наиболее расплывчатая характеристика, на которую оказывают влияние все вышеназванные свойства.

ТК «Газметаллпроект» осуществляет продажу в любом объеме керамических кирпичей производства заводов "